ПВЦ имитација мермерна машина за екструзију лима
1. Преглед производне линије и коначног производа
2 Основне компоненте и ток рада
3. Детаљно објашњење кључне опреме
4. Предности и наношење подручја производне линије
5. Разматрање за избор производне линије
Целокупна производна линија за ПВЦ имитацију мермерне линије екструдирања лима.
Обезбедићу вам свеобухватну анализу ове производне линије из следећих аспеката:
1. Преглед производне линије и коначног производа
2 Основне компоненте и ток рада
3. Детаљно објашњење кључне опреме
4. Предности и наношење подручја производне линије
5. Разматрање за избор производне линије
Преглед производне линије и коначног производа
Производна линија ПВЦ имитације мермернија плоча је аутоматизована опрема која користи сировине попут поливинил хлорида (ПВЦ) смола, калцијумске карбоне (калцијум карбонат), стабилизаторе, пластификације, итд., Кроз висок - мешање температуре, за производњу плочара и текстуре за производњу и текстура за производњу подређених плоча и текстура. Својства материјала као што је лагана, водоотпорна, пламен - заостала и једноставна инсталација.
Коначни производ: ПВЦ имитациона мрачна плоча, широко се користи за унутрашњу декорацију, као што су зидови, плафони, партиције, врата кабинета итд. У хотелима и кућама.
Основне компоненте и ток рада
Комплетна ПВЦ имитација производне линије мармерних плоча углавном укључује следеће системе:
Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->Колекција слагања.
Детаљно објашњење кључне опреме
(1) Систем за мешање
· Врући врући миксер: ПВЦ смола, калцијум прах, адитиви и остали сировине се стављају у односу на пропорцију формуле, а сировине су прелиминарно желатинизовани и помешани кроз високи - брзински грејање у ротацију {- ротацију и грејање у брзини (обично до 110-120).
· Похладни миксер: Примите високе - температурни материјали са вруће миксера, брзо охладите материјале на 40-50 степени кроз воду за мешање и јакну, спречите групу и топлотну деградацију и припремите се за глатко екструдирање.
(2) систем екструзије - основна компонента
· Твин вијак екструдер: Ово је "срце" производне линије. Обично се користи коничан ЦО ротирајући близанци - вијак, који има следеће предности:
· Добар ефекат мешања: може у потпуности да пластификује и хомогенизује материјале, обезбеђујући густину и снагу одбора.
· Снажна способност храњења: посебно погодна за ПВЦ производе са високим пуњењем (високим калцијумним прахом) формула.
· Стабилан излаз: Осигурати уједначеност дебљине и текстуре одбора.
· Екструзијска дие: Инсталирана на глави екструдера, она одређује ширину и дебљину лима. Дизајн калупа је пресудан за имитацију мермерних образаца.
(3) Систем формирања и обликовања
· Четири календара: Ово је кључна опрема за формирање површинског сјаја и равност плоче. Након што се растопило материјал излази из калупа, одмах улази у календар састављен од четири прецизна ваљка. Подешавањем температуре ваљка и размака и размака потребна дебљина и глаткоћа плоче притискају се.
· Генерација имитацијских мермерних образаца обично се постиже кроз вишеструко - каналску технологију екструзије или накнадних процеса штампања у овој фази. Мулти калупи могу истовремено истећи токове различитих боја или транспарентности и помешати их под ваљком под притиском да би формирали текстуре природних камена.
(4) систем хлађења и обликовања
· Хладни носач / Хладни резервоар за воду: Високо - Температурна плоча која је полирана улази у носач са више- и постепено се охлади до собне температуре ваздухом или воденим уређајем за хлађење у доњем делу, у потпуности обликовање и спречавање деформације.
(5) систем за вучу и штампање / ламинирање
· Вратите се: пружа стабилну и уједначену напетост да глатко извуче лист из краја екструзије, обезбеђујући континуирани рад производне линије и равни лист.
· Штампарија (опционо): Ако се током екструзије не производи текстура, велики ваљак за штампање користиће се за штампање високих - дефиниција мермерних образаца на површини подлоге.
· Јединица за ламинирање: Прекривање површине плоче са прозирним трошењем - отпорним слојем (ПММА или ПВЦ филмом) да бисте повећали отпорност на огреботине производа, отпорност на УВ и сјајну величину.
(6) систем за сечење и слагање
· Аутоматска машина за сечење (секач): Обично сечење можданог удара или летеће тестере, која аутоматски сече непрекидно произведене листове у одређене величине без заустављања машине према унапред подешеном дужини.
· Аутоматски вишка: Аутоматски добија рез и смеће их уредно, олакшавајући паковање и превоз, смањујући ручни интензитет рада и ризик од огреботина од лима.
Предности и наношење подручја производне линије
· Предности производа:
· Реалистичан и леп: Текстура може високо имитирати природни мермер.
· Добра физичка својства: лагана, водоотпорна, влага - Доказ, ратар за пламен (ниво Б1), корозија - отпорна на чишћење.
· Једноставан за инсталацију: САВЕЗИВНО, НАЈБОЉЕ И ЛЕПСИВЕ, са ефикасношћу уградње далеко вишој од стварног камена.
· Економија економија: не садржи радиоактивни камен, а његова цена је много нижа од природног мермера.
· Подручја примене:
· Затворени зидни украс (ТВ позадински зид, софа, итд.)
· Комерцијални простори (хотели, ресторани, канцеларијске зграде, тржни центри)
· Кућни прилагођавање (врата ормара, Врата гардероба, ормарићи за купатило)
· Плафон и партиције
Разматрања за избор производне линије
Ако разматрате улагање у такву производну линију, морате да се фокусирате на:
1. Запремина производа и спецификације производње: Одредите производни капацитет производне линије (као што је годишњи излаз тона / квадрата) и максимална ширина и распон дебљине плоча које се могу произвести на основу циљаног тржишта.
2. Ниво аутоматизације: Инвестиција у потпуно аутоматизоване производне линије је висока, али трошкови рада су ниски и квалитет производа је стабилан; Полу - аутоматска линија је супротна.
3. Учинак текстуре: реализам и разноликост текстура који се могу постићи различитим технологијама произвођача (ЦО екструзија или штампање) разликују се у зависности од узорка.
4. Брендови Цоре Цомпонент: Брендови основних компоненти као што су екструдери, мотори, фреквентни претварачи, ПЛЦ контролни системи итд. Одредите стабилност, животни век и после - трошкове продаје опреме.
5. Снага добављача: Изаберите произвођаче са богатим искуством и могућност давања урдања у планирању фабричког планирања, инсталације и пуштања опреме, формулисања и процеса, техничке обуке за после - одржавање продаје.
Надам се да ће горње информације помоћи да у потпуности разумете ПВЦ имитативну линију мармерне плоче. Ако имате конкретније питања (као што су желели да знате о одређеној вези или понуди за опрему), слободно можете да наставите са питањем.
ПВЦ вештачка мермерна плоча / зидна плоча / Унутрашња плоча украшавања
Производна линија користи се за прављење ПВЦ имитацијских мермерних лима који имају мермер, тепих, камење, природни пејзаж, стерео дизајн на површини. А плоча је популарна у болници, школи, канцеларијске зграде, тржне центре, супермаркете, транспорт и друга јавна места.
Проток обраде
500 / 1000Микер → Аутоматски утоваривач → Конични Твин вијак екструдер → Калуп → Три календара (онлајн ламинирање) → ИГРАЧНА ОФФ МАШИНА → Трансверзални резач → Транспортне траке → УВ третман → Финал ПВЦ мермерни лист
Параметар машине
Користи се материјал: ПВЦ прах
Излаз: 300-400кг / х
Производи ширине: 1220мм
Дебљина производа: 3-8 мм
Брзина линије: 0.2-3м / мин
Снага: 140кВ
ПВЦ имитација мермера машина
|
Модел екструдера |
Дебљина производа (мм) |
Ширина производа (мм) |
Снага производа (КВ) |
Капацитет (кг / х) |
|
СЈСЗ80 / 156 |
1-8мм |
900-1350мм |
75кВ |
300-450кг / х |
|
СЈСЗ92 / 188 |
1-8мм |
1000-1350 мм |
110кВ |
700-800кг / х |
Popularne oznake: ПВЦ имитација мермерни линију екструзије лима, Кина ПВЦ имитација мермерних линије машине за екструдирање машина, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit













